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沉没辊的使用

- 2020-01-13-

       沉没辊是镀锌生产线的重要设备部件之一。在镀锌线的镀锌锅中,工作温度达到600-700℃,生产过程中需要将沉没辊整体浸入锌液中,用稳定辊搅拌锌液并粘在镀锌板表面。沉没辊的表面结构和质量直接影响镀锌板的质量和使用寿命。因此,沉没辊是决定镀锌生产线生产质量和效率的关键因素之一。

  目前工厂使用的沉辊有三种:无槽沉辊、直槽沉辊和螺旋槽沉辊。现有的螺旋槽式沉没辊包括圆柱形辊体和设置在辊体两端的辊轴。辊的外表面设有螺旋槽,螺旋槽的截面为U形。当使用现有的螺旋槽沉辊时,锌液搅拌粘贴在镀锌板表面,剩余锌液在沉没辊旋转作用下进入辊体端部,避免锌液在沉辊表面结点。然而,现有的螺旋槽浸没辊具有较大的螺旋槽开口,锌液不易储存在螺旋槽中,螺旋槽的底部较窄,锌液的粘附性大,不利于螺旋槽内的流动。由于螺旋槽结构的局限性,现有螺旋槽沉没辊的使用寿命为7-8天,不能满足镀锌生产线10-12天沉没辊的要求。

  本实用新型的沉没辊要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的沉没辊。本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:沉没辊包括圆柱辊体和设置在辊体两端的辊轴,辊体外周面设有螺旋槽,螺旋槽截面为燕尾槽,底面是底面。螺旋槽的汤姆面通过凹弧结构与螺旋槽侧壁连接,螺旋槽侧壁与滚柱连接,外圈表面与凸弧结构连接。

  沉没辊的有益效果是将螺旋槽的截面设置在燕尾槽内,螺旋槽的开口较窄,底部较宽,有利于螺旋槽内锌液的储存和螺旋槽内锌液的流动。本实用新型避免了锌液的结瘤,提高了沉辊的使用寿命,减少了锌液的浪费,提高了镀锌质量。号码。螺旋槽的侧壁通过凸弧结构与辊体的外周表面连接。在凸弧结构的分流作用下,锌液可以进入螺旋槽。此外,螺旋槽底部通过凹弧结构与螺旋槽侧壁连接,进一步促进了锌在螺旋槽中的流动。


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